طلاء مقاوم للحرارة على المعدن: كيفية اختيار ومكان التقديم؟

المعادن هي مادة متينة وموثوقة وحرارية ، وقد استخدمت خصائصه بنشاط منذ العصور القديمة. ومع ذلك ، تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة ، حتى الهياكل الأكثر موثوقية ليست قوية بما فيه الكفاية. لتقليل التأثير السلبي للتسخين القوي ، ومن الأفضل وضعه بشكل كامل ، تحتاج إلى استخدام الطلاء الواقي للمعادن. من الأهمية بمكان في مثل هذه الحالات هو طلاء خاص مقاوم للحرارة.

الدهان المقاوم للحريق له مستوى متنوع من الحماية والخصائص الخاصة والفروق الدقيقة في التطبيق.هناك فئتان رئيسيتان: الانتفاخ (الإنتفاخ) والأصباغ غير المتورمة. النوع الثاني مكلف للغاية ولا يُدعى أيضًا.

تتحقق المعلمات الوقائية بواسطة الكواشف ، التي تنتمي إلى إحدى المجموعات الثلاث:

• تحتوي على النيتروجين.
• تحتوي على الأحماض الفسفورية ومشتقاتها من هذه الأحماض ؛
• الكحول polyhydric.

يتم تشكيل دهانات الحماية من الحريق بواسطة هذه المكونات بنسبة 40-60 ٪. في الظروف العادية ، يعملن كطلاء قياسي ، وبمجرد ارتفاع درجة الحرارة ، يبدأ توليد الغازات. يتم تشكيل طبقة فحم الكوك ، مما يقلل من تأثير ارتفاع درجة الحرارة. على الرغم من هوية مبادئ العمل ، قد يكون للدهانات تركيبة كيميائية مختلفة.

وهكذا ، غالباً ما يتم إنشاء مواد أساسها النيتروجين مثل الميلامين والديوانياميد واليوريا - فهي تجعل الطلاء أقل مقاومة للتآكل. البوليولات الرئيسية المستخدمة من قبل المتخصصين هي الدكسترين ، dipentaethrin ، pentaerythritol والنشا. بالإضافة إلى منع الإحتراق ، تعمل الكحولات على تعزيز التصاق الطلاء المقاوم للحرارة على المعدن.

الأحماض الفوسفورية تحسن أيضا التصاق السطح ،ضمان متانة الطلاء وتشكيل الورنيش. عندما يبدأ الحريق ، يحدث الانتفاخ بسرعة وكثافة. ونتيجة لذلك ، يتم تقليل تكوين الدخان ، ويتباطأ بشكل ملحوظ الدخان والحرق. المكونات الرئيسية التي تحتوي على أحبار الفوسفور هي: بولي فوسفات الأمونيوم ، فوسفات الميلامين ، والأملاح المختلفة والإسترات. أي مواد معيارية مقاومة للحريق لا تنبعث منها غازات سامة في حالة نشوب حريق ؛ لذلك تعتبر آمنة قدر الإمكان.

في الحالات العادية ، لا يختلف طلاء الحرائق كثيراً عن المعيار ، يبدأ الفرق في إظهار نفسه فقط مع زيادة كبيرة في درجة الحرارة عند تسخين الطبقة السطحية. هذا الظرف يصبح حافزا لتخليق oligomers مسامية ، علاجها. يتم تحديد سرعة العملية من خلال الفروق الدقيقة في التركيب الكيميائي وخصائص التطبيق ودرجة التسخين. ستكون العملية نفسها:

الطلاء المضاد للحريق يصدر منتجات غازية.التي تبدأ العملية اللاحقة وتمنع درجة الحرارة من تدمير طبقة الطلاء. يتم تحرير حمض الفوسفوريك ، تشكيل رغوة فحم الكوك.يتم تدمير عامل الرغوة ، الذي يتم تعبئته بوسادة من الغازات لمنع التسخين تحت تأثير ارتفاع درجة الحرارة.

التحلل الكيميائي للمواد المحتوية على الفوسفور: الجزء العلوي من التفاعل يحدث عند تسخينه إلى 360 درجة.

الانحلال الحراري للهياكل الشبكية. في الطلاء المقاوم للحرارة ، يبدأ عند 340 ويذهب عندما يسخن إلى 450 درجة مع رغوة مكثفة للطبقات الواقية.

عند درجة حرارة 200 درجة ، يكون المعدن قويًا بما يكفيولكن بمجرد تسخينها إلى 250 درجة ، حيث تفقد قوتها بسرعة كبيرة. عندما تسخن إلى درجات حرارة عالية - 400 درجة فما فوق ، يمكن لأحمال أصغر إتلاف الهيكل. ولكن إذا كنت تستخدم الطلاء الجيد ، يمكنك الحفاظ على الصفات الأساسية من المعدن ، حتى في 1200 درجة. معيار الحماية - الحفاظ على الصفات الرئيسية إلى 800 درجة مئوية. يتم تحديد كمية الطلاء التي يمكن الحفاظ على جودتها من خلال تركيبها الكيميائي والغرض منها.

حتى الآن ، خلقت التكنولوجيين 7 فئات من الحماية من الحرائق ، ويعبر عن الاختلافات بينهما في مدة مقاومة الحريق. الرقم السابع يعني أن الحماية تعمل لمدة ربع ساعة ، وأعلى مستوى هو 2.5 ساعة.عادة ما يكون الطلاء المقاوم للحرارة قادرًا على نقل الحرارة حتى 1000 درجة. يتم تطبيق هذه الطلاء على معدات التدفئة وأنظمة التدفئة الأخرى ذات الغرض المماثل.

الغرض من التراكيب ذات درجة الحرارة العالية هو تلوين المشعات ومحركات النقل ، مفاصل أفران الطوب الحجري. إذا لم يكن التسخين كبيرًا جدًا - كما هو الحال في تفاصيل الغلاية الغازية - يمكن استخدام اللكات المقاومة للحرارة ، والتي لا تفقد مظهرها عند درجات حرارة 250 وحتى 300 درجة.

يمكن تصنيع الطلاء المقاوم للحرارة من مكونات الألكيد والايبوكسي والمركب والسيليكون. كذلك ، تعلم الكيميائيون كيفية استخدام سيليكات الإيثيل ، ومجموعات إيبوكسي الأثير وعدد من الأصباغ القائمة على الزجاج المقاوم للحرارة لهذه الأغراض.

بما أن الخصائص الفعلية لمنتجات الطلاء مهمة للغاية ، فهناك عدد من القادة الذين يحمون البنى الداعمة بشكل أفضل. تغطية "الحاجز الحراري" تضمن حماية الفولاذ حتى ساعتين ، الحد الأدنى هو ثلاثة أرباع الساعة.

التكلفة ، معالم الدهانات يمكن أن تختلف اختلافا كبيرا. "Nerteks"، على سبيل المثال ، يتم إنشاؤه على أساس المياه ويغطي موثوقية تصميم من التدفئة العالية.

"Frizol" يفي تماما بمعايير GOST ، قد يكون خصائص المجموعة الثانية. وقت استخدام الطلاء هو ربع قرن ، مقاومة الحريق تلبي جميع المتطلبات.

حماية العلامة التجارية "جوكر" يعمل بشكل جيد ، ولكن من المستحسن تطبيقه فقط في الغرف التي يكون فيها مستوى الأمان مساويًا للمجموعات الثانية أو الثالثة أو الرابعة.

"AVANGARD" - منتجات تحمل نفس اسم الشركة الناشئة حديثًا ، ولكنها تمكنت بالفعل من الحصول على سلطة قوية ، وأصبحت مشهورة بنسبة ممتازة من الكفاءة والسعر.

يمكن للطلاء المقاوم للحرارة تحويل المنتج بأي لون. تتميز هذه الألواح ، المصممة لأفران الطلاء ، بمستوى ممتاز من الحماية ضد التآكل ولا يتم تحطيمها بواسطة الرطوبة. المتطلبات الإلزامية لهذه المجموعة من الدهانات - حماية موثوق بها ضد الصدمات الكهربائية والقدرة على نقل الاتصال بالمواد العدوانية.

يجب الحفاظ على جميع الخصائص المستهدفة للطلاء مع كل من التسخين الكبير وفي درجة الحرارة المنخفضة ، حتى لو كانت القطرات حادة للغاية. بالإضافة إلى ذلك ، تجدر الإشارة إلى مثل هذه المعلمة القيّمة مثل الليونة - يجب أن تمتد الطبقة الزخرفية مع قاعدة التسخين ، وليس الانقسام. عدم وجود الخصائص اللازمة يضمن ظهور الشقوق بعد التجفيف.

يمكن تطبيق دهانات مقاومة للحرارة للمعادن على أي نوع من أنواع المعادن الحديدية أو السبائك. يقسم التصنيف الحالي مواد التلوين وفقا لمعايير مختلفة. بادئ ذي بدء ، فإن طريقة التعبئة والتغليف. كما تستخدم الحاويات خراطيش ، والجرار ، والدلاء والبراميل. يتم إنتاج تدرج آخر بواسطة طرق الصباغة ، والتي تحدد كمية الطلاء المستهلكة.

في الحياة اليومية ، يتم تطبيق تركيبات التلوين المقاوم للحرارة على الهياكل المعدنية في الحمامات والساونا وغرف تجفيف الأخشاب. وهي تغطي المواقد والنجففات ، والمواقد ، ومشعات ، وكواتم الصوت ، والفرامل من السيارات.

في الممارسة العملية ، فإن الخصائص الزخرفية للطلاء ذات أهمية كبيرة. في معظم الحالات ، يتم تقديم مجموعة متنوعة من الأسماك الرمادية والسوداء للمستهلكين. ألوان أخرى أقل شيوعًا ، على الرغم من أنه يمكنك استخدام طلاء أحمر وأبيض وحتى أخضر إذا لزم الأمر. مجموعة من الشركات الرائدة وجدت طلاء غير لامع ولامع لكل ظل معين.

الأصباغ في العلب غير مكلفة نسبيا بالمقارنة مع الاستعدادات الهباء الجوي. يتم استهلاك الهباء الجوي ، بتكلفة منخفضة ظاهريًا ، بشكل مكثف جدًا.

إذا كنت ترغب في طلاء فرامل السيارة ، ففي أفضل الأحوال ، سيضطر اثنان منهم إلى إنفاق رذاذ واحد. بالإضافة إلى ذلك ، فإن خطر انسداد الطلاء على أجزاء أخرى من السيارة أمر رائع ، فهي تحتاج إلى تغطية شاملة لوقت العمل. لا يتجاوز وقت التجفيف في معظم الحالات ساعتين.

وبمساعدة الأصباغ الألكيدية والأكريليك ، تقوم بتزيين الأجزاء المكونة لمجمّعات التسخين ، وستكون قادرة على نقل الحرارة إلى 100 درجة. الرسم لكل كيلوغرام من التركيب يتراوح من 2.5 إلى 5.5 ألف روبل.

يمكن استخدام الخلطات الايبوكسي هياكل مرسومةالتي تسخن بحد أقصى 200 درجة. بعض من هذه الدهانات لا تتطلب pre-priming. انتشار السعر أكبر بكثير - من 2 إلى 8000. يتأثر السعر بسعة الحاوية والعلامة التجارية للشركة المصنعة.

إذا كنت بحاجة إلى دهانات للتطبيق على موقد أو الشواء ، فإنك تحتاج إلى استخدام تركيبة تلوين إيثيل سيليكات وإيبوكسي. ثم درجة حرارة التدفئة المسموح بها ستكون 400 درجة. تطبيق مركب السيليكون مكون واحد ، يمكنك حماية المعادن من التدفئة إلى 650 درجة. أساس الخليط هو راتنجات البوليمر السيليكون ، مختلطة في بعض الأحيان مع مسحوق الألومنيوم.

عندما تتم إضافة الزجاج والمركبات المقاومة للحرارة إلى الطلاء ، فإنه يمكن نقل درجات الحرارة حتى 1000 درجة. وتجدر الإشارة إلى أن أرخص التركيبات يمكن استخدامها في مشعات الشقة ، لأنها لا تسخن أكثر من 100 درجة. لكن الأفران المعدنية في المنازل الخاصة تسخن بانتظام تصل إلى ثماني مرات أقوى.كلما ارتفع شريط التسخين المسموح به ، كلما كان مزيج الألوان أكثر تكلفة. ووفقًا لمستوى السلامة البيئية والصحية ، فإن العقاقير التي تعتمد على الماء تقودها.

بالإضافة إلى ذلك ، تحتاج إلى معرفة ما إذا كان طلاء خاص مناسب للعمل الخارجي أو الداخلي. تسخن الأصباغ اللامعة والأصباغ الخفيفة بشكل أقل وتصدر الحرارة إلى الخارج لفترة أطول من تلك الداكنة. هذا مهم جدا إذا كنت ستقوم بطبقة الفرن ، وأنظمة التدفئة.

يعتبر الاستخدام السليم لعوامل الحماية من الحرائق أمرًا حاسمًا لتشغيلها بشكل سليم. يجب أن تكون الأسطح المعدنية نظيفة تمامًا وخالية من أي تآكل. أقل غزوات من النفط والقشور المعدنية غير مقبولة. بالإضافة إلى ذلك ، إزالة كافة الغبار ، وانخفاض مستويات المعادن. من غير المقبول وضع طلاء مثبط الحرائق بدون طبقة أساس ، والتي يجب أن تكون جافة تمامًا.

يتم خلط التركيبة قبل الاستخدام بشكل تام مع خلاط البناءويترك لمدة نصف ساعة تقريبا للهواء من الفرار. أفضل طريقة من الطلاء مثبطات اللهب هو رش الفراغ ، وإذا كانت مساحة السطح صغيرة ، يمكنك القيام به مع فرشاة.

متوسط ​​استهلاك الطلاء المؤخر للحرائق يتراوح من 1.5 إلى 2.5 كجم لكل متر مربع. من المهم أن نفهم أن هذه المؤشرات يتم تحديدها من خلال سمك الطلاء ونوع التطبيق وكثافة التكوين. الحد الأدنى للطلاء هو طبقتين ، وفي معظم الحالات يوجد 3-5 طبقات منها.

عندما يقع الهيكل في الأفق ، يمكن تغطيته بطبقة مزخرفة فوق التركيبة الواقية. يجب إعداد السطح بأقصى قدر ممكن من الدقة ، باتباع صارم لنظام التصليب ودرجة الحرارة المحددة من قبل الشركة المصنعة. يفصل بوضوح الدهانات المقاومة للحرارة والحرارة. التركيبات الأخيرة هي مناسبة فقط لتسجيل الأجزاء الأكثر قوة بشدة.

إذا قررت طلاء الفرجار السيارة ، لا تقم بإزالتها - هذه هي تكاليف غير مجدية وخطر إفساد المكابح. أولاً ، قم بإزالة العجلات ، ثم يتم تنظيف الأجزاء من البلاك والصدأ ، ثم قم بطلائها في طبقتين.

الاستعداد لتجهيز فرن معدني ، تعرف دائمًا على التعليمات الأصلية للتحضير.يمكن تطبيق بعض الصيغ فقط بعد التحضير المدروس بعناية. عندما لا تكون هناك تعليمات خاصة حول هذه المسألة ، تحتاج إلى البدء بتنظيف السطح من جميع آثار الطلاء السابقة - النفط والغارات والأوساخ.

يجب إزالة الصدأ باستخدام ورق الصنفرة ، المثقاب ذو الفوهة الخاصة أو محول الصدأ الكيميائي. بعد إزالة البقع غير الملحوظة ، يجب غسل الطبقة العليا وتجفيفها.

يجب إزالة الشحم بمذيب أو زيلين أو مذيب.

التعرض بعد هذا العلاج قبل الصباغة هو:

• في الشارع - 6 ساعات ؛
• في غرفة أو غرفة فنية - 24 ساعة.

قم بطلاء الأفران بالضرورة بطبقات متعددة من الطلاء ، والتي يتم تطبيقها في اتجاهات مختلفة ، كل واحدة بعد التجفيف السابقة.

تعرف دائمًا على مدى درجة الحرارة التي يمكن استخدام الطلاء بها.في معظم الحالات ، يمكنك الطلاء في الفترة من -5 إلى +40 درجة. لكن بعض التعديلات لها ميزات أكثر ، تأكد من معرفتها.

لمعرفة كيفية طلاء نظام العادم بطلاء مقاوم للحرارة ، انظر الفيديو التالي.