كيفية تخفيف الغراء الايبوكسي: النسب الصحيحة

كيفية تخفيف الغراء الايبوكسي: النسب الصحيحة

في كثير من الأحيان ، سواء في الحياة اليومية والإنتاج ، هناك وسائل مطلوبة لمواد الربط. الإيبوكسي الغراء هو واحد من أكثر أنواع المواد اللاصقة استخدامًا وله العديد من المزايا. ولكن مثل أي أداة ، فإن مادة لاصقة من الإيبوكسي لها خصائصها الخاصة التي تؤثر على النتيجة النهائية.

ميزات خاصة

قبل الشروع في ربط السطوح ، من الضروري فهم تركيبة المادة اللاصقة ، ومبادئ عملها ونطاقها.

ما هو مصنوع من الغراء الايبوكسي؟ تكمن الإجابة على هذا السؤال في اسم الغراء ذاته. وهو مبني على راتنجات الايبوكسي ، وهو نوع من الراتنجات الاصطناعية وله خصائص استهلاكية عالمية.

لمعالجة الراتنج يتطلب درجة حرارة معينة. للإيبوكسي ، يتراوح من -10 إلى +200 درجة. يعتمد اختيار درجة الحرارة على نوع التركيب. اعتمادا على درجة الحرارة التي ستحدث ، يتم تقسيم راتنجات الايبوكسي إلى أنواع باردة وساخنة من المعالجة. يستخدم الشكل البارد للمواد التي لا تخضع للمعالجة الحرارية ، وهناك حاجة إلى أنواع ساخنة للمواد التي لا تتحمل درجة الحرارة المرتفعة فحسب ، ولكن أيضا آثار المواد الكيميائية النشطة.

تستخدم المعالجة الباردة في الغالب لمواد الربط في المنزل.واستخدمت أيضًا في الصناعات الصغيرة. بالنسبة للمؤسسات الصناعية الكبيرة ، المعالجة الحرارية هي الأنسب. تستخدم الطائرات والهندسة الميكانيكية والهندسة الكهربائية والالكترونيات وبناء السفن والقطاعات الصناعية الأخرى راتنجات الإيبوكسي كجزء من الغراء.

بالإضافة إلى راتنجات الايبوكسي ، فإن المادة اللاصقة تحتوي على مادة تصليب ، والتي بدونها تصبح عملية البلمرة مستحيلة. إنه المقوّي الذي يتفاعل مع راتنجات الإيبوكسي لمساعدته على التصلّب وليس التذويب.

في بيع الراتنج والمقسي في زجاجات مختلفة ، للترابط يجب أن تكون مخففة هذه المكونات في النسب المطلوبة. وينتمي كلا المكونين إلى بوليمرات ذات وزن جزيئي صغير ، عندما يتفاعل تفاعل الجزيئات البسيطة ، وينتج عن ذلك جزيء بوليمر كبير (مع تجمد كامل).

لتسريع عملية البلمرة ، يمكنك زيادة درجة الحرارة وزيادة كمية الكاسر ، ولإبطاء التفاعل ، وعمل العكس تماماً ، وخفض درجة الحرارة وتقليل كمية المادة المقسية.

التركيبة العالمية من الغراء الايبوكسي لديه درجة عالية من الالتصاق.، يمكن أن يدمجوا معًا أي مادة تقريبًا: المعادن ، المطاط ، الزجاج ، البلاستيك ، الخشب ، الشيء الرئيسي هو الجمع بين الراتنج والمقسي بالجزء المناسب. بعد المعالجة الكاملة ، يمكن للسطح المعالج بهذه التركيبة أن يخضع لأي علاج: يمكن إجراء الطحن والنشر والحفر وأنواع أخرى من الأعمال دون تشويه المادة.

كيف تولد؟

يتطلب تخفيف الصمغ أقصى قدر من العناية ، لذا من الأفضل الإعداد المسبق لجميع الأدوات ووسائل الحماية الضرورية.

ستكون هناك حاجة إلى قفازات مطاطية وقناع لحماية الجلد والجهاز التنفسي ، لأن كلا المكونين من المواد السامة للغاية. القدرات اللازمة لتخفيف المكونات والعصي لخلطها ضرورية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون الغرفة التي يجري فيها العمل جيدة التهوية.

اعتمادا على تكوين الايبوكسي ، يمكن أن تشكل مركبات من صلابة مختلفة. للحصول على اقتران ناعم مرن ، يتم إنتاج نوع واحد من المركب ، ولكل واحد ثابت ، مختلف تمامًا. ولذلك ، فمن الضروري الحصول على المكونات وإعداد التركيبة اللاصقة ، مع مراعاة التفاوت الدقيق الذي حدده المصنع.

عادة ما يتم إرفاق الإرشادات بالزجاجات التي تحتوي على درجة من المقود ومقاومة.، والتي تشير دائمًا إلى كيفية مزج المكونات بشكل صحيح ، مع احترام تناسبية التخفيف. كقاعدة عامة ، من أجل إعداد تركيبة لاصقة مطلوب لتخفيف المكونات 10: 1 - 10 أجزاء من حسابات الراتنج لجزء واحد من المقسي.

لكن الشركات المصنعة تنتج اليوم تركيبات مختلفة لا تحتاج دائما إلى تخفيفها بهذه الطريقة ، في بعض الأحيان من أجل إعداد التركيبة اللاصقة ، فإنه من الضروري مزج الراتينج والمقسيعة بنسب مختلفة.

تعتمد نسبة التخفيف على الصانع المحدد.في حالة واحدة ، قد تكون النسبة 10: 4 ، في الآخر - 10: 6 ، وفي الثلث ، يجب تخفيف 4 أجزاء من المقسى في 6 أجزاء من الراتنج لتحقيق التناسق المطلوب. لا تعتمد تناسبية التخفيف على الصانع المحدد فحسب ، بل أيضًا على تاريخ إطلاق الراتنجات والمقسي ، وظروف التخزين ، ودرجة الحرارة المحيطة ، وبالطبع على جودة كلا المنتجين.

في السابق ، لكي لا نخطئ بعدد المكونات المضافة ، أنتج المصنعون زجاجات مع علامات ، ولكن اليوم لا توجد انقسامات على الزجاجات ، لذلك ، يمكن خلط المكونات باستخدام وسائل مرتجلة مختلفة.

لتحديد كمية صغيرة ، يمكنك استخدام الجذع القديم من تحت المقبض. قبل الاستخدام ، يتم غسلها وتمييزها على السطح على فترات منتظمة.

قياس كمية العنصر ، يمكنك استخدام أداة وأكثر ملاءمة - حقنة. هناك علامات بالفعل على ذلك ، لا تحتاج إلى رسمها بنفسك ، وأنها أكثر دقة مما كانت عليه شخصيا على قضيب. لصب المقوي في المحقنة ، تحتاج فقط إلى إزالة الإبرة وضخها من خلال المكبس ،ويجب وضع الراتينج فيه بطريقة مختلفة بعض الشيء ، لأنه لن يعمل على سحبه من خلال الفوهة - فله اتساق شديد اللزوجة. في المحقنة ، من الضروري إزالة الإبرة ، وإزالة المكبس وتوصيل الأنف ، ثم صب الراتينج من خلال الجزء العلوي فقط.

من أجل خلط الايبوكسي بشكل صحيح ، تحتاج إلى بدء كل مكون للتحضير للتربية. تضاف كمية مقاسة من الراتنج الشفاف اللزج إلى الحاوية وتخلط تمامًا. أحيانا يتم خلط الايبوكسي بجد ، لذلك لتسهيل هذه العملية يمكن تسخينها في حمام مائي ، 50-60 درجة كافية. ولكن تجدر الإشارة إلى أن زيادة درجة الحرارة لا تسهل فقط عملية الخلط ، بل تسرع أيضًا عملية البلمرة - فهي كافية فقط لزيادة درجة حرارة الخليط بمقدار 10 درجات مئوية ، وسيتسارع التفاعل بمقدار 2-3 مرات.

بعد التحضير ، يجب دمج المكونات وتحريكها في حاوية نظيفة ، ولكن لا ينبغي أن يتم ذلك بقوة ، وإلا لن يتم تجنب ظهور الفقاعات. يمكن لوجودها في الغراء أن يفسد مظهر الأجسام المصبوبة ، إذا تم استخدام التركيبة كملء.

للترابط البسيط للأسطح ، لا يهم عدد الفقاعات. إذا تمت إضافة الأصباغ إلى التركيبة ، فمن الأفضل استخدامها في شكل جاف ، لأن الرطوبة ، حتى في أصغر كمية ، تؤثر سلبًا على التركيبة اللاصقة.

يتميز التكوين المحضر خلال الدقائق الأولى بتناسق سائل ، ولكن بعد مرور 10 إلى 15 دقيقة يبدأ في التكاثف بسرعة ، وبعد 30 دقيقة يتوطد. لتمديد وقت العمل مع التركيب ، يمكنك استخدام أداة مثل acetone - سيزيد من عمر الغراء إلى 1 ساعة. للقيام بذلك ، من الضروري حل جزء واحد فقط من هذه المادة في التركيبة بنسبة 10: 1: 1.

كيف تستعمل؟

لا يكفي لإعداد التركيبة ، تحتاج إلى استخدامها بمهارة. يمكن استخدام الغراء على حد سواء كموصل للأسطح ، وكملء في الأشكال المعدة.

    بالنسبة لمواد الربط الدائم ، هناك قواعد عامة للتحضير:

    • التنظيف الميكانيكي لسطح المواد من التلوث ؛
    • إزالة شحوم مواقع الصمغ المحضرة من آثار الزيت ؛ يكون المذيب أو الأسيتون أو المنظف مناسبًا لذلك ؛
    • يتم التعامل مع الأسطح اللامعة مع الصنفرة أو عجلة الطحن.

    للترابط البسيط ، يتم تركيب التركيبة على أحد الجوانب ، وبعد ذلك يتم ضغط كل الأسطح بإحكام ضد بعضها البعض. كما المشابك ، يمكنك استخدام حبل قوي ، ملزمة ، المشابك أو البضائع. تتم إزالة أي الغراء المتبقي بقطعة قماش جافة أو أنسجة. في موضع ثابت ، يجب الاحتفاظ بالمواد الملصوقة لمدة 24 ساعة على الأقل بينما تكون عملية البلمرة الأساسية قيد التنفيذ ، وبعد ذلك تتم إزالة المرفقات المساعدة ويترك المنتج الذي يتعرض للغراء ليجف تمامًا لمدة 7 أيام.

    عند استخدام قوالب خاصة ، يتم إعدادها بشكل مختلف. يتم التعامل مع القاع والجوانب مع الدهون. بعد التشحيم ، يتم صب التكوين النهائي في القالب والحفاظ عليه حتى يتم شفاؤه تمامًا. لزيادة معدل البلمرة بعد 3 ساعات من القالب في درجة حرارة الغرفة ، يتم إرسالها للتدفئة إلى الفرن. إذا لم يتعرض النموذج للحرارة ، فقد تستغرق عملية المعالجة الكاملة 7 أيام.

    نصائح

    عند إعداد مركب ، وكذلك عندما يتم تطبيقه على السطح أو عندما يتم صب هذا الغراء مع قوالب ، هناك نصائح عالمية تساعد على تحقيق أفضل الغراء.

    في إعداد تكوين أفضل استخدام الأطباق والأدوات المساعدة ، لا لزوم لها لمزيد من الاستخدام. يكاد يكون من المستحيل لتنظيفها من هذا التكوين ، وبالتالي سوف تنبعث جميع الحاويات المستخدمة والأدوات اللازمة لخلط.

    يجب تنفيذ تعبئة النموذج على مراحل ، خاصة إذا كنت تخطط لجعل سماكة الطبقة أكبر من 2 مم. بعد البلمرة من الطلاء الأول ، يتم سكب الجزء التالي فقط بعد الشفاء من الطبقة ، ولكن مع سطح لزج.

    بالنسبة للأحجام الأكبر ، من الأفضل شراء تركيبات خاصة.لا تخضع لارتفاع درجة الحرارة. عند خلط كمية كبيرة من الغراء التقليدي ، هناك خطر من أن تشتعل التركيبة. لذلك ، من أجل سلامتك الشخصية ، من الضروري حساب المقدار المطلوب من الخليط وشراء الغراء ، محسوبًا خصيصًا لهذا الحجم.

    كيف لتخفيف الغراء الايبوكسي ، انظر الفيديو التالي.

    تعليقات
    مؤلف
    المعلومات المقدمة لأغراض مرجعية. بالنسبة لقضايا الإنشاء ، استشر أخصائيًا دائمًا.

    مدخل القاعة

    غرفة المعيشة

    غرفة نوم