ملامح تصنيع الدفيئات من الأنبوب الجانبي

هناك العديد من أنواع الدفيئات الزراعية. بعضها مصنوع من الخشب ، والبعض الآخر من البولي كربونات ، وهلم جرا. جدير بالذكر بصفة خاصة هي الهياكل التي تم إنشاؤها من ملامح معدنية (أنابيب). هذه المواد قادرة على خدمة لفترة طويلة ، تحمل آثار مدمرة قوية.

الميزات والأنواع

تم تصميم معظم التوصيات التي يمكن العثور عليها على الإنترنت لاستخدام الهياكل الأنبوبية القياسية. يمكن أن يكون أنبوب الملف الشخصي إما مستطيلاً أو مربعاً.

عادة ما يتم تنفيذ البيوت الزجاجية محلية الصنع في واحد من ثلاثة خيارات:

  • ملحقة بالمنازل (يمكن أن يكون السقف أحادي أو بيضاوي ، دون تناظر واضح) ؛
  • المباني المعزولة المعزولة ؛
  • الدفيئات الزراعية "البيت" ، مجهزة بسقف الجملون.

يحدد الحجم النموذجي للأجزاء المكونة الأبعاد الأكثر شيوعًا للمباني: 3 ، 4 ، 6 أو 12 م في الطول ، من 2 إلى 6 م في العرض. أبعاد أكثر ملاءمة لزوج من أسرة متوازية - 3x6 م ، لثلاثة أسرة - 3-12x4-6 م.

إيجابيات وسلبيات

الدفيئة للأنابيب لديها خمس نقاط قوة:

  • التصميم يخدم لفترة طويلة.
  • كتل ثابتة بكل بساطة ؛
  • التجمع يختلف في سهولة والراحة.
  • يمكن أن يتم البناء في أي تكوين تريد ؛
  • الطلاء المطبق هي متنوعة جدا.

    أما بالنسبة للعيوب ، ثم ثني الملف الشخصي أمر صعب للغاية. الحل لهذه المشكلة هو: ثني أحد الأنابيب المملوءة بالرمل ، في محاولة لإعطائه الشكل الأكثر دقة ، واستخدامه كنموذج.

    اختيار شكل الملف الشخصي والشكل

    في صناعة الأنابيب المربعة أو المستطيلة يمكن استخدامها:

    • تشوه ساخن
    • تشوه بارد
    • لحام كهربائي
    • لحام كهربائي في تركيبة مع تشوه الباردة.

    لصنع الأقواس ، ستحتاج إلى أنبوب 20x40 (10 قطع لكل منهما) ، بطول 580 سم تقريبًا ، هناك خياران: إما طلب القطع على الفور إلى الحجم المطلوب ، أو شراء نماذج 6 م منتظمة.لإنشاء الهياكل المقوسة ، يجب أن تأخذ مادة 4 × 2.يتم بناء السواكف من المعدن 2x2 (بطول 67 سم).

      يتم تعيين المتطلبات الرسمية للأنبوب الجانبي GOST 8639-82 و 8645-68. هناك خيارات تعتمد على معادن متنوعة ، وفي أغلب الأحيان يفضل البنّاء الفولاذ مع طبقة خارجية مضادة للتآكل. يتم تحقيق التصلب الأمثل من خلال أربعة مقويات ، والتي تأخذ الجزء الأقصى من الحمل.

      يجب أن يكون للأنبوب الجانبي المجلفن طبقة خاصة من الداخل والخارج. تمييز مواد الجودة أمر سهل - يجب أن يكون سهلًا جدًا. الإطار المصنوع منه ليس من الصعب الانتقال إلى مكان آخر أو النقل بالسيارة. بفضل الطلاء الواقي الصلب ، يكون خطر التآكل ضئيلاً.

      إذا كنت بحاجة إلى ضمان زيادة الثبات الميكانيكي للهيكل ، خذ أنبوبًا مجلفنًا مع تعزيز إضافي. هذه المواد تنقل بهدوء ضغط يصل إلى 90 كجم لكل 1 متر مربع. ووفقًا لأحكام GOST ، يمكن لهذه الهياكل أن تصل إلى 20 أو حتى 30 عامًا. حتى إذا كانت الطبقة المجلفنة عازمة ، فستظهر عليها عيوب وعيوب أخرى ، ولكن من المؤكد أن الطلاء سيظل كليًا لفترة طويلة.

      لجعل إطار أنبوب غير محمي ، يتم استخدام اللحام. ترتبط العناصر المجلفنة بمسامير الربط ، أو أجزاء الالتحام الخاصة أو الأركان. إن استخدام العناصر المعدنية ذات القطر الكبير ليس عمليًا جدًا ، نظرًا لأنها ثقيلة جدًا وغير مريحة.

      التصميم والتحضير

      يتم رسم الرسومات في معظم الحالات بالأحجام القياسية - من 300 إلى 1200 سم ، ويوصى بتوضيح هذا المؤشر من قبل الشركات المصنعة أو البائعين حتى لا يبالغ أكثر من اللازم للمواد الزائدة وعدم ترك الخردة.

      يجب أن تعرض الخطط بوضوح:

      • القاعدة
      • رفوف تستقيم؛
      • سقف.
      • أعلى تقليم
      • الباب
      • النوافذ والمخارج
      • الفواصل.

      عند صياغة مشروع يجب الانتباه إلى مستوى الإضاءة. يجب توجيه أي دفيئة بصرامة إلى الجنوب. يبلغ الحد المسموح به للسطح المسموح به 100 مم كحد أقصى. وفقًا للنظام ، يتم تنفيذ ترميز المبنى الذي يتم إنشاؤه. للقيام بذلك ، استخدم دبابيس وحبل. إذا قمت بفحص الخطوط المقصودة قطريًا ، فيمكنك القيام بكل شيء بسلاسة تامة.

      ليس من الضروري استخدام جميع الملفات الشخصية مع مقطع عرضي 40 × 20 أو 20 × 20 أو 40 × 40 ملم. هذه العناصر بسبب الجسم السميك نسبيا (من 0.2 سم) قوية جدا. يمكن جعل العلاقات الأفقية من ملف تعريف مع مقطع من 1 إلى 1.5 مم ، لأن الأداء الاستثنائي غير مطلوب.

      عند حساب ارتفاع المبنى ، فإنها تركز في المقام الأول على نمو مالك المنزل الريفي أو المنزل الريفي. يفترض عادة أن السقف يجب أن يكون 0.3-0.4 متر أعلى من أولئك الذين يستخدمون دفيئة ، وبالتالي يمكن أن تتراوح القيم من 190 إلى 250 سم.

      عد الحساب له دقه أخرى - التكيف مع المواد النهائية. عندما يتم تغطية الإطار بفيلم ، لا يهم كثيراً ، ولكن عند استخدام البولي ، من المهم التأكد من أن حجم المادة يكفي لتغطية كامل الارتفاع بدون قطع أو إضافة. يبلغ طول الورقة النموذجية من البولي كربونات 6 أمتار ، وفي حالة وجود بيت زجاجي مقوس تحتاج إلى تطبيق المعادلة لحساب المحيط. يجدر النظر في أن ارتفاع 2 متر عادة ما يكون زائدا ، ولكن 190 سم - تناسبها تماما تقريبا.

      عند الاستعداد لبناء فريق الدفيئة ثنائي المنحدر ، فمن المستحسن أن تأخذ في الاعتبار خصائص التربة. تتحقق أفضل النتائج عند التركيب في المناطق الجافة ، لأنه ، من أجل حماية الهياكل الداعمة ، من الأفضل عدم إخضاعها للاختبارات الصارمة.التربة الرملية تفوق الطين ، لأنها لا تشبه الكثير من المستنقعات.

      يحاولون توجيه أطول جانب من الهيكل إلى الجنوب ، لذلك فإن أشعة الشمس القصوى ستخترق الداخل. الحفاظ على الحرارة داخل الاحتباس الحراري وتسهيل الحركة عليه يساعد على وضع الباب في النهاية.

        كما تظهر ممارسة آلاف البستانيين ، يجب أن يكون الباب بعرض 0.7 - 0.8 متر على الأقل ، أما الارتفاع ، فيتم تحديده من خلال الأبعاد الكلية للمبنى. إذا كان من المخطط لبناء دفيئة رأسمالية ، فإن نوعًا من الدهليز أو الممر مفيد لسببين: فهو يشكل طبقة هوائية إضافية (حاجز حراري) ويمكن استخدامه كمكان لتخزين المخزون. عند فتح الباب ، ستعمل هذه البوابة على تقليل فقد الحرارة.

        بناء الأساس

        تعتبر الصوبات الزجاجية المصنوعة من الأنابيب الشخصية سهلة ، ولكن هذه الميزة غالبا ما تتحول إلى مشكلة خطيرة ، لأنه من السهل كسر مثل هذا البناء للمتطفلين أو هبوب الرياح. الناتج هو تصنيع الشريط الأساسي أو نوع القطب (يتم تحديد اختياره من خلال بنية التربة). على أي حال ، قبل بدء البناء ، يتم تنظيف الموقع بدقة من الشوائب ، تتم إزالة الطبقات العليا من الأرض.ثم يقومون بعمل علامات ، وملء أعمدة خشبية حول محيط البناء ليتم استخدامها لحمل الحبل.

        ثم يمكنك بناء الأساس نفسه. إذا لم تكن الخصائص الخاصة المضادة للتخريب مهمة ، ولا يوجد أي تهديد لرياح قوية ، يمكنك أن تحد نفسك من بناء عمودي يعتمد على أنابيب الأسمنت الأسبستي.

        تشمل عملية العمل عدة مراحل.

        • يتم حفر الأرض مع خطوة محددة بدقة. يجب أن يسمح قطر كل ثقب للأنبوب بالانتقال بحرية دون تركيب.
        • بعد وضع الدعامات في الثقوب ، تمتلئ الفجوات الخارجية بأي تربة مناسبة ينبغي ضغطها.
        • الجزء الداخلي من الأنبوب مملوء بالأسمنت ، مما يضمن عدم وجود تجاويف.
        • يتم إدخال لوحة معدنية أو قطعة تقوية مسبقة القطع من الأعلى (ستكون هذه هي عقدة الأساس وإطار الدفيئة محلي الصنع).

        تجميع الإطار وتقليم

        من الأفضل إنشاء القوس بواسطة بندر الأنابيب. العمل اليدوي في هذه الحالة ليس من الصعب فقط ، كما أنه لا يسمح بالحصول على الدقة اللازمة. يبدأ تجميع بدن في أطراف الهيكل. يتم توصيل قطع الأنابيب عادة عن طريق اللحام باستخدام المحملات والزوايا ، إذا كنت بحاجة إلى تحقيق أعلى قوة.ولكن عندما يتم تعيين المهمة لإنشاء دفيئة قابلة للطي بيديك ، فإنك تحتاج إلى استخدام أدوات التوصيل. الخطوة الأخيرة هي تغطية مسكن الاحتباس الحراري بالبولي كربونات.

        لتثبيت الشراشف باستخدام البراغي مع الغسالات الحراريةالتي تتداخل مع اختراق الماء في المادة الخلوية. يجب أن توضع الخلايا نفسها بزاوية أو رأسية ، لأن الرطوبة في المستوى الأفقي ستبدأ في الركود وتفسد المادة.

        يجب أن تكون الدفيئة في شكل "منزل" بسقف ذو حجم ثنائي كامل مزودة بباب دخول وفتحات تهوية. يقوم الخبراء بعمل دفيئة مصغرة من تكوين القوس مع باب واحد فقط ، دون فتحات التهوية.

        ميزة شكل القوس هو أن مثل هذا الاحتباس الحراري مستقر وعملي جدا. تسمح الجودة الديناميكية الهوائية للتصميم بنقل الرياح القوية بفاعلية ، لتجنب تراكم الثلج والجليد. يمكن أن تكون المشكلة فقط ثني الأنابيب بشكل صحيح. بالإضافة إلى استخدام بندر والتحول إلى محترفين ، يمكنك أيضًا استخدام أدوات أبسط ، بما في ذلك نمط نصف القطر.

        من الممكن ثني ملف تعريف بدون تسخين بإضافة حشوة ، على الرغم من أن هذا ليس ضروريًا للعناصر التي تقل عن 1 سم. إذا كانت المكونات السميكة نسبيا لا تزال تستخدم ، فإن إضافة الرمل أو الصنوبرة تسهل العمل بشكل ملحوظ ، لذلك يصبح من الأسهل والأسرع ثني الأنبوب السميك. يستخدم بعض الحرفيين في المنزل ينابيع ذات قطر كبير يمكن إدخالها في تجويف الأنبوب. توفر الخواص الميكانيكية لمثل "المساعد" المنعطف دون تغيير المقطع العرضي للملفات على طول الأنبوب بالكامل.

        طريقة أخرى لإعطاء الشكل المطلوب لقطعة الشغل هي لوح ثني مع ثقوب محفورة فيه. الشقوق تعمل على ترتيب القضبان ، والتي ستؤدي دور التركيز. عن طريق وضع الأنبوب بين زوج من القضبان الموضوعة في اللوح عند المسافة المطلوبة من بعضها البعض ، يبدأ المظهر الجانبي بالانحناء ، وتحريك القوة تدريجيا من منتصف قطعة المعدن إلى محيطه. من الممكن جداً القيام بالعمل بهذه الطريقة ، لكنه سيكون صعباً للغاية ، وستعتمد النتيجة على الجهود المبذولة.

        يجب أن تكون الأنبوب سميكًا جدًا أكثر ملاءمة بعد التسخين المسبق. يساعد ملء الملف الشخصي بالرمال المنقّاة بعناية على ضمان منعطف منتظم.وحيث أنه من الضروري العمل مع معدن ساخن ، فمن الضروري ارتداء القفازات الواقية. من المهم أيضًا الاهتمام بسلامة مصدر الحريق.

        تسلسل الإجراءات كما يلي:

        • إنشاء أغطية خشبية هرمية (طولها 10 أضعاف عرض النعل ، في أوسع نقطة يجب السماح لمواسرين بالدخول بحرية) ؛
        • في المقابس جعل الأخاديد ، مصممة لإخراج الغازات الساخنة.
        • حرق القسم المطلوب من ملف التعريف.
        • يتم تحرير حشو من جزيئات كبيرة جدا (مطبوع على السطح) ومن صغيرة جدا (يمكن أن تندمج في المعدن) ؛
        • ويتعرض الرمل للتكليس عند درجة حرارة 150 درجة ؛
        • على جانب واحد من الأنبوب وضع قابس محكم لا يحتوي على أخاديد.
        • من الاتجاه المعاكس ، داخل الأنبوب الجانبي ، تحتاج إلى إدخال مسار قمع ، يمكنك من خلاله وضع الرمل المكلس في التجويف ؛
        • قعقعة الجدران (يجب أن تكون مكتومة بوند) ؛
        • بعد ملء الأنبوب بالرمل ، استخدم القابس الثاني ؛
        • يتم وضع علامة على نقطة الانحناء مع الطباشير ، يتم إصلاح الجزء بدقة في الملزمة بعد تطبيقه على القالب ؛
        • يجب أن تنحني الأنبوب الملحوم مع وضع المفاصل على الجانب (لا ينبغي أن تكون عازمة في اتجاه اللحامات) ؛
        • يجب أن يكون التسخين على طول خط التحديد أحمر حارًا ؛
        • إعطاء المعدن لينة ، هو عازمة في حركة واحدة مؤكدة.

          يتم فحص البليت المبرد مع قالب فقط في حالة. إذا كانت النتيجة مثالية ، تتم إزالة المقابس وتهتز الرمال. إذا لزم الأمر ، فمن الأفضل لطهي العناصر المعدنية مع بعضها البعض.

          يجب أن تكون الفجوة بين المناصب العمودية 1 م ، إذا تم استخدام غشاء بولي إيثيلين كمواد تغطية ، فمن المستحسن تقليل المسافة إلى 60 سم ، ويتم تحديد هذه المؤشرات من خلال المستوى الأمثل للحمل على الأنابيب. هناك حالات يجب فيها زيادة المسافة. ثم يجب تعزيز التصميم.

          ثم حفر حفرة بعمق 0.8 متر ، والتي يتم سكبها بالأسمنت إلى قاعدة طولية (يبلغ ارتفاعها 0.15 م). بعد ذلك ، يتم لحام القاعدة عبر العناصر الطولية. تساعد الزوايا المعدنية على زيادة متانة وموثوقية الدفيئة. يتم وضع الطوب تحت القاعدة ، في بعض الأحيان يتم تشكيل الأخدود الضحلة.

          يسبق بناء الإطار ما يلي:

          • وضع مواد التغطية.
          • وضع الأقواس في الأعلى ؛
          • علامات مع علامات.

          عندما قطع المواد تغطي ترك احتياط من حوالي 20 ملم.يتم تثبيت الإطار على المحلول المجمد بالكامل ؛ يتم لحام القوس الأول لجميع القواعد الطولية. أثناء التثبيت ، كما هو الحال مع تثبيت ملف التعريف الأخير ، يتم استخدام الاستنتاج لتقليل الأخطاء. وترتبط الأجزاء التالية مع وصلات (في رأي المتخصصين ، فمن المستحسن أن تبدأ من خلال لحام القوس لأعلى الطائر).

          تثبيت القوس الأخير ، لاعبا جبل على النهاية. يحتوي ملف التعريف الخاص به على مقطع عرضي بحجم 20 × 20 ملم ، لأن مستوى التحميل صغير. وجود مواد تغطية ثابتة ، في ذلك قطع الفتحات للنوافذ والأبواب. يتم معالجة كل مفصل من هذا النوع بالسيليكون لأقصى قدر من الختم.

          ومراعاة هذه التوصيات بدقة ، يمكن بناء دفيئة تستمر لأكثر من 10 سنوات ، ولا تتطلب أي صيانة تقريبًا. وإذا قمت بإجراء جميع الحسابات بحيث يكون هناك عدد أقل من الشرائح ، فسيكون العمل رخيصًا نسبيًا.

          لمعرفة كيفية إنشاء دفيئة من أنبوب على شكل ، انظر الفيديو التالي.

          تعليقات
           مؤلف
          المعلومات المقدمة لأغراض مرجعية. بالنسبة لقضايا الإنشاء ، استشر أخصائيًا دائمًا.

          مدخل القاعة

          غرفة المعيشة

          غرفة نوم